Gehäusewissen

Klassifizierung und Funktionen des Gehäuses
Ein Gehäuse ist ein Stahlrohr, das die Wände von Öl- und Gasquellen trägt. Für jedes Bohrloch werden je nach Bohrtiefe und geologischen Bedingungen mehrere Verrohrungsschichten verwendet. Zum Zementieren der Verrohrung nach dem Absenken in das Bohrloch muss Zement verwendet werden. Im Gegensatz zu Öl- und Bohrrohren kann es nicht wiederverwendet werden und ist ein einmaliges Verbrauchsmaterial. Daher macht der Verbrauch von Gehäusen mehr als 70 % aller Ölbohrrohre aus. Je nach Verwendungszweck können Gehäuse in Leitungsrohre, Oberflächengehäuse, technische Gehäuse und Ölschichtgehäuse unterteilt werden.
① Führungsbuchse: Wird hauptsächlich zum Bohren in Ozeanen und Wüsten verwendet, um Meerwasser und Sand zu trennen und ein reibungsloses Bohren zu gewährleisten. Die Hauptspezifikationen dieser Gehäuseschicht sind: ∮762 mm (30 Zoll) × 25,4 mm, ∮762 mm (30 Zoll) × 19,06 mm.
② Oberflächenverrohrung: Wird hauptsächlich für die erste Bohrung verwendet, bei der durch die weiche Oberflächenschicht bis zum Grundgestein gebohrt wird. Um diesen Teil der Schicht vor dem Einsturz zu schützen, muss er mit einer Oberflächenverrohrung abgedichtet werden. Die Hauptspezifikationen des Oberflächengehäuses: 508 mm (20 Zoll), 406,4 mm (16 Zoll), 339,73 mm (13-3/8 Zoll), 273,05 mm (10-3/4 Zoll), 244,48 mm (9-5 /9in) usw. Die Tiefe des Fallrohrs hängt von der Tiefe der weichen Schicht ab und beträgt im Allgemeinen 80 bis 1500 m. Der Außendruck und der Innendruck, denen es standhält, sind nicht groß, und im Allgemeinen wird die Stahlsorte K55 oder N80 verwendet.

③ Technisches Gehäuse
Technische Verrohrungen werden beim Bohren komplexer Formationen eingesetzt. Bei komplexen Bereichen wie Einsturzschichten, Ölschichten, Gasschichten, Wasserschichten, verlorenen Zirkulationsschichten, Salz-Gips-Schichten usw. müssen zur Abdichtung technische Gehäuse installiert werden, da sonst keine Bohrungen möglich sind. Benehmen. Einige Brunnen haben tiefe und komplexe Formationen und die Tiefe des Brunnens beträgt Tausende von Metern. Solche Tiefbrunnen erfordern mehrere Schichten technischer Verrohrung, die sehr hohe mechanische Eigenschaften und Dichtungseigenschaften erfordern, zudem sind die verwendeten Stahlgüten höher. Neben K55 werden meist die Stahlsorten N80 und P110 verwendet, in einigen Tiefbrunnen kommen auch Q125 oder noch höhere Nicht-API-Stahlsorten wie V150 zum Einsatz. Die Hauptspezifikationen des technischen Gehäuses sind: 339,73 mm (13-3/8 Zoll), 273,05 mm (10-3/4 Zoll), 244,48 mm (9-5/8 Zoll), 219,08 mm ({{21 }}/8in) 193,68mm ( 7-5/8in), 177,8mm (7in) usw.

④ Ölschichtgehäuse
Wenn die Bohrung die Zielschicht (Öl und Gas enthaltende Schicht) erreicht, müssen die Öl- und Gasschicht und die obere freiliegende Schicht vollständig mit einer Ölschichthülle abgedichtet werden. Die Innenseite des Ölschichtgehäuses ist die Ölschicht. Ölschichtdärme weisen unter allen Gehäusetypen die größte Tiefe auf und auch ihre mechanischen Eigenschaften und Anforderungen an die Dichtungsleistung sind am höchsten. Zu den verwendeten Stahlsorten gehören K55, N80, P110, Q125, V150 usw. Die Hauptspezifikationen des Ölschichtgehäuses sind: 177,8 mm (7 Zoll), 168,28 mm (6-5/8 Zoll), 139,7 mm ({{14 }}/2 Zoll), 127 mm (5 Zoll), 114,3 mm (4-1/2 Zoll) usw.