Materialanalyse von 3PE-Stahlrohren

3PE-Korrosionsschutzstahlrohr

Materialanalyse von 3PE-Korrosionsschutzstahlrohren

Einführung in die Korrosionsschutzschicht von 3PE-Korrosionsschutzstahlrohren

Die Korrosionsschutzschicht von 3PE-Korrosionsschutzstahlrohren ist für die Lebensdauer erdverlegter Rohrleitungen von entscheidender Bedeutung. Manche Rohrleitungen aus dem gleichen Material korrodieren auch nach jahrzehntelanger Verlegung unter der Erde nicht, andere bleiben mehrere Jahre lang undicht. Dies liegt daran, dass sie unterschiedliche äußere Korrosionsschutzschichten verwenden.

3PE-Korrosionsschutz besteht im Allgemeinen aus drei Strukturschichten:

A layer of epoxy powder (FBE>100um)

Klebstoff der zweiten Schicht (AD) 170-250um

Drei Schichten Polyethylen (PE) 2,5–3,7 mm

Im tatsächlichen Betrieb werden die drei Materialien gemischt und zu einem integriert und nach der Verarbeitung fest mit dem Stahlrohr verbunden, um eine hervorragende Korrosionsschutzschicht zu bilden. Seine Verarbeitungsmethoden werden im Allgemeinen in zwei Typen unterteilt: Wickeltyp und Typ mit runder Matrizenabdeckung.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vorteile von 3PE-Korrosionsschutzstahlrohren

Die Beschichtung von 3PE-Korrosionsschutzstahlrohren besteht darin, dass die untere Schicht in Kontakt mit der Stahlrohroberfläche steht und eine Korrosionsschutzbeschichtung aus Epoxidpulver ist und die mittlere Schicht ein Copolymerklebstoff mit verzweigten strukturellen funktionellen Gruppen ist. Die Oberflächenschicht ist eine Korrosionsschutzbeschichtung aus hochdichtem Polyethylen. Die 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung für Stahlrohre, auch bekannt als (dreischichtige Polyethylen-Korrosionsschutzbeschichtung), ist eine neue Korrosionsschutzbeschichtung, die die 2PE-Korrosionsschutzschicht in Europa und den weit verbreiteten Epoxidpulver-Korrosionsschutzstahl geschickt kombiniert Rohrbeschichtung (FBE) in Nordamerika. Stahlrohrbeschichtung. Es ist seit mehr als zehn Jahren weltweit anerkannt und im Einsatz.

Inspektionsprozess für 3PE-Korrosionsschutzstahlrohre

Zunächst werden die korrosionsbeständigen Stahlrohre geprüft, und die Stahlrohre werden anhand verschiedener Bedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass sie die Bedingungen für die Herstellung isolierter Stahlrohre erfüllen. Überprüfen Sie, ob das Stahlrohr korrodiert ist, und überprüfen Sie die Stickerei auf dem Stahlrohr und entfernen Sie diese. Der nächste Schritt besteht darin, das entrostete und korrosionsbeständige Stahlrohr in eine Polyethylenummantelung zu stecken, um das Rohr zu formen. Nach der Reparatur des Kopfes wird dann Polyurethanschaum in das Innere eingespritzt, um die Lücken vollständig zu füllen, sodass sie vollständig ausgefüllt sind. Überprüfen Sie korrosionsbeständige Stahlrohre und führen Sie eine Endproduktinspektion an fertiggestellten isolierten Stahlrohren durch.

Vor der Korrosionsschutzbehandlung des 3PE-Korrosionsschutz-Stahlrohrbasismaterials muss das in die Rohreinlassplattform eintretende Stahlrohr überprüft und aufgezeichnet werden Sauberkeit und Verankerungstiefe der Außenfläche des Stahlrohrs sollten überprüft werden, um festzustellen, ob sie den Anforderungen entspricht. Was den Anforderungen nicht entspricht, wird mit Handschleifscheiben poliert und repariert. Das Rohrende wird mit Klebebandpapier umwickelt, Staubbehandlung, Mittelfrequenzerwärmung auf die erforderliche Temperatur, Epoxidpulversprühen, Klebstoff-Extruder-Seitenumwicklung, PE-Extruder-Seitenumwicklung, Korrosionsschutz. Die Rohre sind wassergekühlt, qualifizierte Produkte sind sprühmarkiert , und die Rohre werden auf der Plattform platziert und für den Versand gestapelt.