Qualitätsprüfverfahren für Stahlrohre mit gerader Naht
Mar 11, 2024
Es gibt viele Methoden zur Überprüfung der Qualität von LSAW-Stahlrohren, darunter auch physikalische Methoden. Bei der physikalischen Inspektion handelt es sich um eine Methode zur Messung oder Prüfung anhand bestimmter physikalischer Phänomene. Bei der Prüfung von inneren Mängeln an Materialien oder längsgeschweißten Rohren werden in der Regel zerstörungsfreie Prüfverfahren eingesetzt. Zu den aktuellen zerstörungsfreien Prüfungen gehören Magnetprüfungen, Ultraschallprüfungen, Röntgenprüfungen, Penetrationsprüfungen usw.
- Qualitätsprüfverfahren für Stahlrohre mit gerader Naht
1. Magnetische Inspektion
Die magnetische Inspektion kann nur Fehler auf und in der Nähe der Oberfläche des magnetischen LSAW-längsgeschweißten Rohrs finden, die Fehler nur quantitativ analysieren und nur auf der Grundlage der Erfahrung die Art und Tiefe der Fehler abschätzen. Bei der magnetischen Inspektion wird die magnetische Feldmagnetisierung von ferromagnetischen längsgeschweißten Rohren genutzt, um magnetische Streuflüsse zu erzeugen und Fehler zu erkennen. Entsprechend den verschiedenen Methoden zur Messung der Magnetflussstreuung kann sie in die Magnetpartikelmethode, die Magnetinduktionsmethode und die Magnetaufzeichnungsmethode unterteilt werden. Unter diesen ist die Magnetpartikelmethode eine weit verbreitete Methode.

2. Penetrationstests
Die Eindringprüfung nutzt physikalische Eigenschaften wie die Permeabilität bestimmter Flüssigkeiten, um Fehler zu finden und anzuzeigen, einschließlich der Farbprüfung und der Fluoreszenzprüfung, mit denen die Oberfläche ferromagnetischer und nicht ferromagnetischer Materialien auf Fehler untersucht werden kann.
3. Röntgenuntersuchung
Bei der Röntgenprüfung handelt es sich um eine Prüfmethode, die röntgendichte Materialien und die Schwächung in den Materialien verwendet, um Fehler zu finden. Je nach den verschiedenen Strahlen, die bei der Fehlererkennung verwendet werden, kann man sie in drei Typen einteilen: Röntgen-Fehlererkennung, Gammastrahlen-Fehlererkennung und Hochenergie-Strahlen-Fehlererkennung. Aufgrund der unterschiedlichen Methoden zur Darstellung von Fehlern ist jede Methode zur Erkennung radiografischer Fehler in Ionisierungsmethode, Fluoreszenzschirm-Beobachtungsmethode, Fotografiemethode und Industriefernsehmethode unterteilt. Die Durchstrahlungsprüfung wird hauptsächlich zur Prüfung von Fehlern wie Rissen, unvollständiger Durchdringung, Poren und Schlackeneinschlüssen in den Schweißnähten von LSAW-längsgeschweißten Rohren eingesetzt.

4. Ultraschall-Fehlererkennung
Wenn sich Ultraschallwellen in Metallen und anderen homogenen Medien ausbreiten, werden sie an der Grenzfläche verschiedener Medien reflektiert und können daher zur Prüfung interner Defekte verwendet werden. Ultraschall kann jedes Schweißmaterial und jedes Teil auf Fehler untersuchen und den Fehlerort empfindlicher finden, es ist jedoch schwierig, die Art, Form und Größe des Fehlers zu bestimmen. Daher wird die Ultraschall-Fehlererkennung von LSAW-längsgeschweißten Rohren häufig in Verbindung mit der Durchstrahlungsprüfung eingesetzt.







