Welche Eigenschaften hat das T91-Material?

T91-Stahl, offiziell SA-213 T91 genannt, ist ein verbesserter 9Cr-1Mo-Stahl, der zur Kategorie der ferritischen hitzebeständigen legierten Stähle gehört. Seine chemische Zusammensetzung wurde sorgfältig optimiert, um eine hervorragende Leistung unter Hochtemperaturbedingungen zu erzielen. Die Hauptbestandteile sind ungefähr wie folgt: Der Kohlenstoffgehalt (C) beträgt etwa 0,08 % bis 0,12 %, ein entscheidendes Element für die Gewährleistung der Stahlfestigkeit; Der Chromgehalt (Cr) liegt zwischen 8,0 % und 9,5 %, wodurch die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit des Stahls effektiv verbessert wird. Der Molybdän (Mo)-Gehalt liegt zwischen 0,85 % und 1,05 % und erhöht die Festigkeit und Zähigkeit des Stahls, insbesondere unter Hochtemperaturbedingungen. Darüber hinaus enthält es geringe Mengen Vanadium (V), Niob (Nb) und Stickstoff (N), um die Gesamtleistung des Stahls weiter zu verbessern.

Durch diese präzisen chemischen Verhältnisse behält der T91-Stahl eine ausreichende Zähigkeit bei und verfügt gleichzeitig über eine extrem hohe Zeitstand- und Dauerfestigkeit, wodurch er sich besonders für den langfristigen Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck eignet.

Eigenschaften:

Oxidationsbeständigkeit: In Umgebungen unter 620 Grad ist die Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Dampfkorrosion besser als die von austenitischem Edelstahl; Nach längerem Einsatz beträgt die Oxidschichtdicke nur 1/3 der Dicke von T9-Stahl.

Wärmefestigkeit: Die angegebene nicht-proportionale Dehnungsfestigkeit bei 550 Grad erreicht 376 MPa, die Zeitstandlebensdauer übersteigt 100.000 Stunden und die Zugfestigkeit ist größer oder gleich 585 MPa.

Prozessstabilität: Bei Verwendung eines Normalisierungs- und Anlassverfahrens ist die Zugfestigkeit größer oder gleich 585 MPa und die spezifizierte nicht-proportionale Dehnungsfestigkeit bei 550 Grad erreicht 376 MPa.

Anwendungen:

• Kraftkessel: Werden hauptsächlich in den Hauptdampfleitungen von Einheiten mit 600 MW und mehr verwendet. Im Vergleich zu herkömmlichem P22-Stahl reduziert es die Wandstärke um 50 %, verringert das Gewicht des Rohrleitungssystems um 35 % und reduziert den Drei-Wege-Stromverbrauch um 65 %.
• Kernkraftausrüstung: Wird als Wärmeübertragungsrohr im Sekundärkreislauf-Wärmetauscher der Kerninsel verwendet und hält einer Betriebsumgebung von 550 Grad /20 MPa stand.
• Erdöl-Crackanlagen: Geeignet für Ofenrohre im Strahlungsabschnitt von Erdöl-Crackanlagen, mit einer oberen Betriebstemperaturgrenze von 650 Grad.

Rohr aus legiertem Stahl A213 T91 für Wärmetauscher auf Lager

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