Was ist ein geschliffener Schlauch?
Sep 14, 2026
Bei gehonten Rohren handelt es sich um Präzisionsstahlrohre, deren Innenbohrung durch Honen von - rotierenden und hin- und herbewegenden Schleifsteinen entlang der Bohrung - auf eine enge Maßtoleranz und eine Oberfläche mit geringer -Rauheit bearbeitet wurde.Es wird als hydraulischer und pneumatischer Zylinderlaufsatz geliefert, der ohne weitere Bearbeitung der Bohrung einen Kolben und seine Dichtungen aufnehmen kann. In der Praxis beschreibt der Begriff ein fertiges Produkt, keine Stahlsorte: Geschliffene Rohre werden aus gewöhnlichen kaltgezogenen Rohren hergestellt und dann durch einen zweiten Endbearbeitungsvorgang auf die Bohrungstoleranz gebracht.
Diese Unterscheidung ist wichtiger, als sie klingt. Zwei Rohre können aus der gleichen Schmelze von ST52.3 gezogen werden, haben den gleichen Außendurchmesser und die gleiche Wandstärke und sind trotzdem nicht austauschbar - eines ist ein roher Zylinder-Rohrrohling, das andere ist eine Komponente, die in einen Zylinder eingeschweißt und in Betrieb genommen werden kann. Der Unterschied liegt ausschließlich im Innendurchmesser und der Beschaffenheit der Bohrungsoberfläche.
In diesem Leitfaden erfahren Sie, was gehonte Rohre sind, wie der Honvorgang auf den Stahl wirkt, aus welchen Grundrohren er besteht, welche Toleranzen und Oberflächengüten Sie angeben können, welche Qualitäten normalerweise verwendet werden und wie Sie die Qualität beim Eintreffen des Materials überprüfen können. GNEE liefert geschliffene Rohre mit einem Innendurchmesser von 32–500 mm (1,5"–24"), einer Wandstärke von 4–50 mm und Längen bis 12 m, mit EN 10204 3.1-Werksprüfzertifikaten.Senden Sie Ihre Bohrungsgröße und -sorte für ein Angebot.
Spezifikationen
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Standards | EN 10305-1 (nahtlos), EN 10305-2 (geschweißt/DOM), DIN 2391, ASTM A519, GB/T 8713, JIS G3445 |
| Innendurchmesser | 32 – 500 mm (zöllige 1,5" – 24"-Äquivalente) |
| Wandstärke | 4 – 50 mm |
| Länge | Bis 12 m; feste und zufällige Längen |
| Bohrungstoleranz | ISO H8-Standard; H9 verfügbar; H7 auf Anfrage erreichbar |
| Rauheit der Bohrung | Ra 0,2 – 0,4 µm, Kreuzschraffur 30 – 45 Grad |
| Geradlinigkeit | Kleiner oder gleich 0,5 mm/m |
| Lieferzustand | BK (kalt bearbeitet), BK+S (spannungsfrei); NBK auf Anfrage |
| Ende fertig | Quadratisch geschnitten, entgratet; Kunststoffkappen an beiden Enden |
| Zertifizierung | EN 10204 3.1 Mühlentestzertifikat; Inspektion durch Dritte- verfügbar |
Typische Materialqualitäten
| Grad | Standard | Mindeststreckgrenze | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| ST52.3 / E355 | DIN 2391 / EN 10305-1 | Größer oder gleich 355 MPa | Das Arbeitspferd für die allgemeine Industrie- und Mobilhydraulik |
| SAE 1020/1026 | ASTM A519 | Größer oder gleich 295 MPa | Nieder- bis Mitteldruckzylinder; kostensensible-Projekte |
| CK45 | DIN 17200 | Größer oder gleich 340 MPa | Mittel-Zylinder; Wird üblicherweise mit verchromten CK45-Stangen kombiniert |
| 27SiMn | GB/T 3077 | ~540 MPa | Hochdruckzylinder, Bergbau- und Schwermaschinen |
| 42CrMo4 / AISI 4140 | EN 10083 | ~650 MPa | Drücke über 350 bar; hitze-behandelbare Legierungsfässer |
| 304 / 316L | ASTM A312 | Größer oder gleich 205 MPa | Marine-, Offshore-, Lebensmittel-- und Korrosionsanwendungen |
Die Auswahl der Sorte richtet sich zuerst nach dem Betriebsdruck, dann nach der Umgebung und dann nach den Kosten. ST52.3 und E355 sind funktionell gleichwertige kohlenstoffarme Sorten und decken den Großteil der Zylinderarbeiten ab; Legierungsqualitäten wie 42CrMo4 und 27SiMn treten oberhalb von etwa 350 bar oder dort, wo Stoßbelastungen zu erwarten sind, zum Einsatz. Edelstahlsorten werden eher wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit als aufgrund ihrer Festigkeit ausgewählt und kosten in der Regel zwei- bis dreimal so viel wie Kohlenstoffstahl.
Geschliffene Rohre im Vergleich zu anderen Bohrungsoptionen
| Eigentum | Geschliffener Schlauch | SRB-Röhre | DOM-Rohr (ungeschliffen) |
|---|---|---|---|
| Bohrungsfinish | Kreuz-Schraffur, 30–45 Grad | Spiegel-ähnliches Plateau | Wie-gezeichnet |
| Rauheit der Bohrung | Ra 0,2 – 0,4 µm | Ra 0,05 – 0,2 µm | Kommerziell, nicht nach hydraulischer Spezifikation |
| Bohrungstoleranz | H8-Standard, H7 erreichbar | H8, hohe Wiederholgenauigkeit | Kommerziell |
| Oberflächenhärte | Unverändert | +30–50 % (verfestigte-Schicht) | Unverändert |
| Geometriekorrektur | Starkes - korrigiert Konizität und Unrundheit- | Hängt von der eingehenden Röhre ab | Keiner |
| Bereit zum Zusammenbau | Ja | Ja | Nein, - muss zuerst geschliffen werden |
| Beste Passform | Hoher Druck, niedrige Geschwindigkeit, große Bohrung, Reparatur | Großserien-OEM-Produktion | Struktur- und Niederdruckanwendungen oder wenn das Honen im eigenen Haus durchgeführt wird |
DOM-Rohre werden oft als billigerer Ersatz für geschliffene Rohre angeboten. Es ist überhaupt kein Ersatz -, es ist die Eingabe. Die Verwendung von ungehontem DOM-Rohr als Zylinderlauf führt zu einer inkonsistenten Dichtungskompression und einer verkürzten Lebensdauer der Dichtung, und die Einsparung pro Meter wird normalerweise durch internes Honen, zusätzlichen Ausschuss und Garantierisiken aufgezehrt. Einen vollständigen Vergleich der beiden fertigen Bohrrouten finden Sie in unserem Artikel über gehonte Rohre vs. SRB-Rohre.
Schlauch, Röhre oder Rohr? Den Namen aussortieren
Die drei Wörter werden im Handel lose verwendet, bedeuten aber nicht dasselbe, und der Unterschied erklärt, warum „Honed Tubing“ und „Honed Pipe“ keine austauschbaren Qualitätsbeschreibungen sind.
| Begriff | Wie es angegeben ist | Toleranzkultur | Typische Verwendung des Wortes |
|---|---|---|---|
| Rohr / Schlauch | Außendurchmesser × Wandstärke | Präzision - Außen-, Innen- und Wandtoleranzen kontrolliert | Hydraulische, pneumatische, mechanische und Instrumentierungsanwendungen; der Begriff, den die Zylinderindustrie verwendet |
| Rohr | Nennbohrung und Zeitplan (SCH 40, STD, XS) | Kommerzieller - nominal statt präzise | Flüssigkeitstransport, Leitungsrohre, Struktur- und Prozessrohre |
Also:gehontes Rohr und gehontes Rohr sind das gleiche Produkt, und beide sind die Standardterminologie in der Hydraulikindustrie.Geschliffenes Rohrist eine lockerere Handelsverwendung - es erscheint in Lieferantenkatalogen, aber das beschriebene Produkt ist immer noch ein Rohr, und eine als „geschliffenes Rohr“ geschriebene Spezifikation sagt einer Mühle nichts über die Toleranzklasse aus. Bei der Angabe Rohr oder Schlauch verwenden und die Toleranzklasse angeben; Das Wort „Rohr“ führt zu einer Verwechslung mit Leitungsrohren, bei denen es sich um ein völlig anderes Produkt mit einem völlig anderen Akzeptanzstandard handelt.
Woraus es besteht: CDS, HFS und DOM
Geschliffene Rohre beginnen als Mutterrohr, und die Wahl des Mutterrohrs legt die Obergrenze dafür fest, was mit der fertigen Bohrung erreicht werden kann. Bei Zylinderarbeiten sind drei Grundrohre üblich.
| Eigentum | CDS (nahtlos kaltgezogen) | HFS (heiß verarbeitet nahtlos) | DOM (über Dorn gezogen) |
|---|---|---|---|
| Herstellung | Nahtloses Rohr, kaltgezogen | Durchbohrt oder extrudiert, nicht kalt bearbeitet | Über einen Dorn gezogenes geschweißtes Rohr; Die Schweißnaht wird entfernt und die Zone verfeinert |
| Körper | Nahtlos | Nahtlos | Geschweißt, aber gezogen, sodass die Naht im Hinblick auf die Betriebsleistung nicht erkennbar ist |
| Maßtoleranz | Am engsten | Am lockersten | Sehr eng, nah an CDS |
| Oberflächenzustand | Glatt, hell | Rauer | Sehr glatt |
| Konzentrizität/Wandgleichmäßigkeit | Exzellent | Mittelmäßig bis gut | Exzellent |
| Relative Kosten | Höher | Untere | Mäßig |
| Rolle in geschliffenen Rohren | Standardauswahl für hohe -Drücke und kritische Bohrungen | Selten geschliffen; begrenzt durch eingehende Toleranz | Kostengünstiger Weg für allgemeine Industriezylinder |
Es folgen zwei Punkte. Erstens kann das Honen ein Mutterrohr nicht retten, das stark unrund ist oder eine inkonsistente Wand aufweist. - Der Prozess korrigiert die Geometrie, baut sie jedoch nicht neu auf. Zweitens ist ein gehontes DOM-Rohr per Definition nicht minderwertig: Für einen allgemeinen Industriezylinder ist es eine wirtschaftliche und perfekt wartungsfähige Wahl, und seine Bohrungsqualität nach dem Honen wird gleichermaßen kontrolliert. Die Entscheidung hängt von der Druckpflicht und dem Abnahmestandard ab, gegen den das Projekt geschrieben wird.
Wofür werden geschliffene Schläuche verwendet?
Hydraulikzylinderfässer- mobile Geräte wie Bagger, Lader, Kräne und Gabelstapler; Industriepressen; Spann- und Auswurfzylinder der Spritzgießmaschine.
Pneumatikzylinder- Aktuatoren für die Fabrikautomation, bei denen eine geringe und stabile Reibung sehr hohe Hubzahlen unterstützt.
Teleskopzylinder- mehrstufige-Zylinder in Muldenkippern und Hebebühnen, bei denen die Geradheit der Bohrung über lange Hübe eine gleichmäßige Dichtungsbelastung gewährleistet.
Zylinderreparatur und -überholung-Re-Verschlissene Fässer aus Bergbau-, Müll- und Industrieanlagen erneuern, wobei durch Honen sowohl die Geometrie als auch die Oberfläche wiederhergestellt werden.
Präzise lineare Bewegungskomponenten- Führungs- und Positionierungsanwendungen, die eine glatte, maßgenaue Bohrung erfordern.
So funktioniert das Honen des Stahls
Honen ist ein Schleifbearbeitungsvorgang mit geringer -Kraft, der durchgeführt wird, nachdem die Bohrung durch Bohren, Reiben oder Schälen auf die richtige Größe gebracht wurde.
Auswahl und Inspektion der Mutterröhre- Das eingehende CDS- oder DOM-Rohr wird auf Abmessungen, Wandgleichmäßigkeit und Oberflächenfehler überprüft.
Bohrungsgröße- Die Bohrung wird nahezu auf die endgültige Größe gebracht, sodass ein kleines, kontrolliertes Aufmaß für den Honvorgang verbleibt.
Honen- expandierbare Schleifsteine rotieren, während sie sich entlang der Bohrung hin- und herbewegen. Da die Schnittkraft gering ist, folgt das Werkzeug der vorhandenen Bohrung, anstatt sie abzulenken, was es ermöglicht, beim Honen Rundheit, Konizität und Welligkeit zu korrigieren, anstatt sie zu reproduzieren. Der Materialabtrag wird in kleinen Schritten pro Hub gemessen.
Kreuzschraffur-Generierung- Die Kombination aus Rotation und Hin- und Herbewegung erzeugt sich kreuzende Rillen bei etwa 30–45 Grad. Der Winkel wird durch das Verhältnis von Rotations- zu Axialgeschwindigkeit eingestellt und bewusst gesteuert, nicht dem Zufall überlassen.
Messung und Überprüfung- Bohrungsdurchmesser, Rauheit und Geradheit werden überprüft; Die fertige Bohrung wird geölt und die Enden verschlossen.
Da der Vorgang durch Messung und nicht durch eine feste Fräsergeometrie gesteuert wird, ist das Honen auch der Prozess, der verwendet wird, um eine verschlissene Zylinderlaufbahn wieder in die Spezifikation zu bringen - ein Vorteil, den kein anderer Bohrungsbearbeitungsprozess- in gleichem Maße bietet.
Wie die fertige Bohrung aussieht
Zwei Merkmale unterscheiden eine gehonte Bohrung von allen Alternativen, und beide sind funktionsfähig.
Eine Kreuz-schraffur, kein Spiegel.Die 30–45-Grad-Rillen dienen als Ölreservoir, das über den gesamten Hub verteilt ist. Hydraulikdichtungen laufen nicht auf trockenem Stahl; Sie laufen auf einem Ölfilm, und die Kreuzschraffur sorgt dafür, dass dieser Film unter Last und bei niedriger Gleitgeschwindigkeit aufrechterhalten wird.
Kontrollierte Geometrie statt nur geringer Rauheit.Rundheit, Geradheit und Konizitätsfreiheit sind ebenso wichtig wie Ra, denn eine Dichtung muss über den gesamten Hub hinweg einen gleichmäßigen Kontakt aufrechterhalten. Eine Bohrung kann eine akzeptable Rauheit aufweisen und trotzdem lecken, wenn sie oval oder konisch ist.
Eine Vorsichtsmaßnahme, die klar zum Ausdruck gebracht werden sollte, da es sich um den häufigsten Spezifikationsfehler in dieser Produktfamilie handelt:Eine glattere Bohrung ist nicht automatisch eine bessere Bohrung. Unterhalb von etwa Ra 0,1 µm kann die Oberfläche nicht genügend Schmiermittel aufnehmen, um den Film aufrechtzuerhalten, sodass Reibung und Betriebstemperatur ansteigen und der Dichtungsverschleiß zunimmt. Auch die Oberflächenrauheit ist nur eine Zahl - Ra ist ein Durchschnitt und sagt nichts über die Spitzenhöhe oder die Lagereigenschaften der Oberfläche aus. Deshalb wird bei anspruchsvollen Anwendungen Rz neben Ra und Rpk, Rvk und Rmr angegeben, wenn das Dichtungssystem empfindlich ist.
So überprüfen Sie die Qualität bei Lieferung
Bohrungsdurchmesser- Messung anhand der angegebenen H8-Toleranzklasse an mehreren Positionen entlang der Länge, nicht an einem Punkt.
Oberflächenrauheit- Überprüfen Sie Ra mit einem tragbaren Rauheitsmessgerät und stellen Sie sicher, dass die Kreuzschraffur gleichmäßig und nicht fleckig ist.
Geradheit und Wandstärke- Überprüfen Sie die Geradheit anhand des vereinbarten Grenzwerts und bestätigen Sie die Gleichmäßigkeit der Wandung, was auf die Qualität des Mutterrohrs hinweist.
Visuelle Bohrungsprüfung- Suchen Sie nach Rost, Kratzern und ungleichmäßigen Schleifspuren. Die Bohrung sollte bei der Ankunft gleichmäßig geölt sein.
Dokumentation- bestätigt das EN 10204 3.1-Mühlentestzertifikat, das die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften auf die auf den Rohren angegebenen Schmelzzahlen zurückführt.
Verifizierung durch Dritte-- Vereinbaren Sie vor dem Versand eine Inspektion, wenn die Anwendung von entscheidender Bedeutung ist. Es ist weitaus günstiger, als Material vor Ort auszusortieren.
So bestellen Sie geschliffene Rohre
Standard und Klasse -, zum Beispiel EN 10305-1 E355 oder DIN 2391 ST52.3
Mutterrohr - kaltgezogen nahtlos oder DOM
Innendurchmesser, Wandstärke und Menge
Bohrungstoleranzklasse - H8, H9 oder H7
Bohrungsrauheit und gegebenenfalls Rz oder zusätzliche Oberflächenparameter
Geradheitstoleranz und Länge (fest oder zufällig)
Endbearbeitung und etwaige Beschichtungs- oder Schutzanforderungen
Dichtungstyp und Einsatzbedingungen - Druck, Gleitgeschwindigkeit, Flüssigkeit und Temperatur
Dokumentation und Inspektionsumfang durch Dritte-
Die Punkte 4, 5 und 8 werden am häufigsten weggelassen und sind genau die drei, die darüber entscheiden, ob die Tube mit Ihrer Dichtung funktioniert. Geben Sie sie in der Anfragephase an und das Angebot stimmt beim ersten Mal mit der Zeichnung überein.
Test und Inspektion
FAQ
Was ist ein geschliffenes Rohr?
Ein Präzisionsstahlrohr, dessen Bohrung durch Honen auf die ISO H8-Toleranz und Ra 0,2–0,4 µm mit einer Kreuzschraffuroberfläche bearbeitet wurde und gebrauchsfertig als Hydraulik- oder Pneumatikzylinderrohr geliefert wird.
Ist gehontes Rohr dasselbe wie gehontes Rohr?
Ja - Die beiden Begriffe beschreiben dasselbe Produkt und sind in der Branche üblich. Im Gegensatz dazu werden Rohre normalerweise nach Nennweite und Plan spezifiziert, sodass „geschliffene Rohre“ eher ein allgemeiner Handelsgebrauch als eine genaue Beschreibung sind.
Was ist der Unterschied zwischen gehontem Rohr und DOM-Rohr?
Beim DOM-Rohr handelt es sich um ein Mutterrohr: Es wird für Konzentrizität und eine gute Oberfläche über einen Dorn gezogen, aber nicht an die hydraulische Bohrungstoleranz gehalten und nicht geschliffen. Geschliffene Rohre werden an der Bohrung fertig bearbeitet und können direkt montiert werden.
Aus welchem Grundrohr besteht es?
Kaltgezogenes nahtloses (CDS) Rohr oder DOM-Rohr. CDS bietet einen wirklich nahtlosen Körper und engste Toleranzen; DOM ist eine kosteneffiziente Methode für allgemeine Industriezylinder.
Welche Toleranz und Oberflächenbeschaffenheit kann ich angeben?
H8 als Standard, H9 verfügbar und H7 auf Anfrage erreichbar; Ra 0,2–0,4 µm mit einer Kreuzschraffur von 30–45 Grad; Geradheit typischerweise innerhalb von 0,5 mm/m; Längen bis 12 m.
Warum hat die Bohrung ein Kreuzschraffurmuster?
Es hält einen Schmierfilm zwischen der Bohrung und der Kolbendichtung aufrecht, unterstützt die hydrodynamische Schmierung und reduziert Reibung und Stick-Slip. Es handelt sich um eine gewollte Funktionsfläche, nicht um einen Mangel.
Wie überprüfe ich die Qualität, wenn das Material eintrifft?
Überprüfen Sie den Bohrungsdurchmesser anhand der Toleranzklasse an mehreren Punkten, überprüfen Sie die Rauheit und die Gleichmäßigkeit der Kreuzschraffur, messen Sie Geradheit und Wandstärke, überprüfen Sie die Bohrung visuell und bestätigen Sie, dass das EN 10204 3.1-Zertifikat mit den Chargennummern übereinstimmt.
Benötigen Sie geschliffene Rohre für ein Zylinderprojekt?
Senden Sie uns Ihre Bohrungsgröße, den Mutterrohrtyp, die Qualität, die Toleranzklasse und den Dichtungstyp. - Unser technisches Team bestätigt die Spezifikation und sendet Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot mit Lieferzeit zu.Kontaktieren Sie GNEE noch heute.
Zusammenfassung
Bei geschliffenen Rohren handelt es sich nicht um eine Stahlsorte oder Rohrkategorie -, sondern um eine Endbearbeitungsspezifikation, die auf kaltgezogene nahtlose oder DOM-Mutterrohre angewendet wird, und ihr Wert liegt ausschließlich in der Bohrung: ISO H8-Toleranz, Ra 0,2–0,4 µm, eine 30–45-Grad-Kreuzschraffur-, die den Schmierfilm aufrechterhält, und eine Geometrie, die genau genug ist, dass eine Kolbendichtung ohne weitere Bearbeitung direkt daran anliegen kann. Es ist das Standard-Laufmaterial für Hydraulik- und Pneumatikzylinder in mobilen, industriellen und landwirtschaftlichen Geräten und das Material der Wahl für Zylinderreparaturen, da durch das Honen Konizitäten und Unrundheiten sowie Oberflächenrauheiten korrigiert werden. Geben Sie bei der Anfrage die Toleranzklasse, die Oberflächenparameter und den Dichtungstyp an und Sie erhalten das Rohr, das zu dem von Ihnen gebauten Zylinder passt.
