Was ist die Röntgenprüfung von Stahlrohrschweißnähten?

Gegenwärtig kann die radiologische Inspektionstechnologie von Stahlrohrschweißnähten grob unterteilt werden in: Röntgenfilmbildgebung und digitale Bildgebung.
Anforderungen an Röntgeninspektionsgeräte
Bei der Röntgenprüfung von Stahlrohrschweißnähten dringen Röntgenstrahlen direkt in das Schweißmaterial ein und erzeugen geeignete Bilder auf dem Röntgenprüffilm oder dem digitalen Bildmedium. Die Schwärze des Röntgenfilms darf nicht weniger als 2,0 betragen (die Schwärze der Schweißnaht darf nicht weniger als 1,5 betragen); Bei Röntgenstrahlen wird das von ISO spezifizierte Bildqualitätsmessgerät verwendet, und das Bildqualitätsmessgerät wird so ausgewählt, dass es der Eindringdicke entspricht. Die Empfindlichkeit von Röntgenfilmen ist besser als 2 % und die dynamische Empfindlichkeit von Industriefernsehen ist besser als 4 %.

Anforderungen an die Röntgenprüftechnik:
(1) Der Filmrezensionsraum sollte sauber, ruhig und angemessen temperiert sein. Das Licht sollte dunkel und weich sein.
(2) Die Inspektionsumgebung sollte eine bestimmte Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechterhalten.
(3) Zur Sicherung der Qualität des Films sind die Qualität der Entwicklungs- und Fixierarbeiten sowie die Qualität und Gültigkeitsdauer des Films streng nach Maßgabe der Anforderungen zu gewährleisten.
(4) Die sichere Bestrahlung der Dunkelkammer sollte regelmäßig ermittelt werden. Anwendung der Röntgenprüfung Die Röntgenprüfung von Stahlrohrschweißnähten zielt hauptsächlich auf Volumenfehler ab, die beim Schweißen von Stahlrohren entstehen, wie z. B. mangelnde Verschmelzung, Perlen, Poren, Risse, unvollständige Durchdringung, Wolframeinschlüsse und andere Mängel.