Unterschiede zwischen ERW- und LSAW-Stahlrohren

Unterschiede zwischen ERW- und LSAW-Stahlrohren

Im Vergleich zum Unterpulverschweißen fügen hochfrequenz-widerstandsgeschweißte Stahlrohre (ERW-Stahlrohre) während des ERW-Schweißprozesses keine Schweißmaterialien hinzu. Bei der Schweißnahtbildung kommt es nicht zu einem heißen Schmelzzustand, sondern das Schweißgut durchläuft einen Rekristallisationsprozess. Die resultierende Schweißnaht hat daher die gleiche chemische Zusammensetzung wie das Grundmetall. Nachdem das Stahlrohr geschweißt wurde, muss es geglüht werden, um eine innere Kaltumformspannung und eine innere Schweißspannung zu erzeugen. Daher sind die umfassenden mechanischen Eigenschaften von längsunterpulvergeschweißten Stahlrohren besser.

Das unterpulvergeschweißte Stahlrohr (UOE) mit gerader Naht verwendet einen Kaltaufweitungsprozess nach dem Schweißen, um den Durchmesser zu vergrößern. Daher sind die geometrischen Abmessungen des unterpulvergeschweißten Stahlrohrs mit gerader Naht genauer. Bei der Verwendung von unterpulvergeschweißten Stahlrohren mit gerader Naht ist die Passqualität gut und die Schweißqualität garantiert. Beseitigen Sie inneren Stress. Darüber hinaus verwenden unterpulvergeschweißte Stahlrohre mit gerader Naht das Mehrdrahtschweißen (Dreidraht, Vierdraht). Dieser Schweißprozess erzeugt eine geringe Eingangswärme und hat einen geringen Einfluss auf die Wärmeeinflusszone des Grundmetalls. Nach dem Mehrdrahtschweißen kann der erste Schweißdraht die beim Schweißvorgang entstehenden Spannungen abbauen und so die mechanischen Eigenschaften des Stahlrohrs verbessern. Das Grundmaterial kann eine 100-prozentige Ultraschall-Fehlererkennung von Stahlplatten nacheinander realisieren, um die Anforderungen von Hochdruckrohrleitungen an das Grundmaterial zu erfüllen. Obwohl die Gesamtleistung längsunterpulvergeschweißter Stahlrohre besser ist als die anderer Stahlrohre, ist der hohe Preis für Benutzer mit knappen Mitteln hinderlich.