Wärmebehandlung von martensitischem Edelstahl

(1) Glühen: Der Zweck des Glühens von martensitischem Edelstahl besteht darin, die Struktur weicher zu machen und die Verarbeitung und Formgebung zu erleichtern. Um beim Glühen Verformungen zu vermeiden, darf die Heizgeschwindigkeit nicht zu hoch sein. Die übliche Heizgeschwindigkeit liegt bei 150–200 °C/h und die Haltezeit wird nach der Dicke oder dem Durchmesser des Materials berechnet (etwa 1 Stunde pro 25 mm). Es gibt zwei Arten des Glühens: Vollglühen und Niedertemperaturglühen. Beim Vollglühen beträgt die Heiztemperatur 800–900 °C und die Abkühlrate sollte möglichst gering sein, im Allgemeinen weniger als 20 °C/h. Beim Niedertemperaturglühen liegt die Heiztemperatur bei etwa 750 °C und im Allgemeinen wird eine kontinuierliche Luftkühlung durchgeführt.

(2) Abschrecken Der Zweck des Abschreckens von martensitischem Edelstahl besteht darin, Festigkeit und Härte zu verbessern. Dabei wird der Edelstahl über die Phasenübergangstemperatur erhitzt, im Allgemeinen 1000 bis 1100 Grad, und die übliche Heizgeschwindigkeit beträgt 150 bis 200 °C/h. Die Haltezeit wird entsprechend der Dicke oder des Durchmessers des Materials berechnet, etwa 1 Stunde pro 25 mm. Anschließend im Abschreckmittel schnell abkühlen lassen.
(3) Anlassen Der Zweck des Anlassens von martensitischem Edelstahl besteht darin, die Zähigkeit zu verbessern und innere Spannungen zu beseitigen. Der Edelstahl wird unter die Phasenübergangstemperatur erhitzt. Die Heizrate beträgt normalerweise 150 bis 200 Grad pro Stunde. Die Haltezeit wird anhand der Dicke oder des Durchmessers des Materials berechnet (etwa 25 mm Haltezeit für 1 Stunde), und dann wird Luftkühlung verwendet.

Tatsächlich ist die Wärmebehandlung von martensitischem Edelstahl die gleiche wie die von Baustahl. Beispiel: Bei Verwendung in hochfesten Bauteilen muss er angelassen werden; bei Verwendung in Federkomponenten muss er bei mittlerer Temperatur abgeschreckt und angelassen werden.