Methode zur Erkennung von Flüssigkeitsrohren mit niedrigem Druck

Mar 05, 2024

1. Prüfung der Zugeigenschaft
Kalibrieren Sie vor dem Test die Testausrüstung, um die Genauigkeit der Testdaten sicherzustellen. Bereiten Sie das Teststück vor und markieren Sie die ursprüngliche Messlänge. Legen Sie den Nullpunkt der Prüfkraft fest, um sicherzustellen, dass sich das Kraftmesssystem während der Prüfung nicht ändert. Wählen Sie die geeignete Klemme, um sicherzustellen, dass die eingespannte Probe einer axialen Spannung ausgesetzt ist. Zu Beginn des Tests wird die Probe mit einer festgelegten Geschwindigkeit gedehnt, bis die Probe bricht. Achten Sie auf die Aufzeichnung der Daten.
Bestimmung der Zugfestigkeit: Die Zugfestigkeit ist die Spannung, die der entsprechenden Maximalkraft entspricht.
Bestimmung der oberen Streckgrenze: Sie kann anhand der Kraft-Dehnungs-Kurve oder der Spitzenkraftanzeige gemessen werden und ist definiert als die Spannung, die dem maximalen Kraftwert entspricht, bevor die Kraft zum ersten Mal abnimmt. Die obere Streckgrenze wird berechnet, indem diese Kraft durch die ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe dividiert wird.
Bestimmung der Bruchdehnung: Die gebrochenen Teile der Probe sollten sorgfältig aneinander angepasst werden, sodass ihre Achsen auf derselben Geraden liegen. Es sollten besondere Maßnahmen ergriffen werden, um sicherzustellen, dass die gebrochenen Teile der Probe in ordnungsgemäßem Kontakt stehen, und die Messlänge nach dem Bruch sollte gemäß der Formel „Dehnung nach Bruch“ gemessen und berechnet werden.

low pressure tube

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2. Abflachungsleistungstest
Legen Sie die Probe zwischen die beiden Druckplatten der Prüfmaschine. Beachten Sie, dass die Kanten der Probe durch Feilen oder andere Methoden abgerundet oder abgeschrägt werden dürfen; Die Breite der Druckplatte sollte größer sein als die Breite der abgeflachten Probe. Zum Abflachen bewegen Sie die Pressplatte senkrecht zur Rohrlängsachse. Die Bewegungsgeschwindigkeit der Pressplatte sollte 25 mm/min nicht überschreiten. Beobachten Sie nach dem Test die Probe. Wenn ohne Verwendung einer Lupe keine sichtbaren Risse vorhanden sind, sollte dies als qualifiziert bewertet werden. Wenn nur leichte Risse an den Kanten und Ecken der Probe vorhanden sind, sollte diese nicht als Grundlage für eine Zurückweisung herangezogen werden.
3. Gleichmäßigkeitstest der verzinkten Schicht
Die Gleichmäßigkeit der verzinkten Schicht wurde mit der Kupfersulfat-Tauchmethode geprüft. Die Ölflecken auf der Oberfläche der Probe sollten zuerst entfernt und dann mit einem sauberen, weichen Tuch abgewischt werden. Die Probe sollte mit dem abgeschnittenen Ende nach unten eingetaucht werden, die in die Lösung eingetauchte Länge sollte nicht weniger als 100 mm betragen und fünf aufeinanderfolgende Male in die Kupfersulfatlösung eingetaucht werden. Während des Tests sollte die Temperatur der Probe und der Lösung innerhalb des angegebenen Bereichs gehalten werden und es darf nicht gerührt werden. Jede Eintauchzeit der Probe muss 1 Minute dauern. Nach dem Herausnehmen sollte es sofort unter fließendem Wasser abgewaschen und alle schwarzen Ablagerungen mit einer weichen Bürste entfernt und anschließend mit einem weichen Tuch getrocknet werden. Mit Ausnahme des letzten Eintauchens muss die Probe sofort wieder in die Lösung eingetaucht werden. Beachten Sie, dass die Testlösung verworfen und nach 20-maligem Eintauchen der Probe nicht mehr verwendet werden sollte.

carbon steel pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


4. Bestimmung des verzinkten Schichtgewichts
Das Gewicht der verzinkten Schicht wird mit der Antimonchlorid-Methode gemessen. Die Oberfläche der Probe darf keine rauen Oberflächen und Zinkknötchen aufweisen, und die Oberfläche der Probe sollte mit einem reinen Lösungsmittel gewaschen, mit Ethanol gespült, mit sauberem Wasser gewaschen und dann an beiden Enden der Probe mit Lack lackiert werden und vollständig getrocknet. . Verwenden Sie eine Waage, um die Probe zu wiegen, und tauchen Sie die Probe einzeln in die Testlösung ein. Der Flüssigkeitsstand sollte höher sein als die Probe. Die Lösungstemperatur sollte während des Messvorgangs 38 Grad nicht überschreiten. Wenn die Wasserstoffentwicklung der Probe in der Lösung sehr gering ist und die Zinkschicht verschwunden ist, entnehmen Sie die Probe. Spülen Sie die Probe mit klarem Wasser ab und trocknen Sie sie mit Baumwolle oder einem sauberen Tuch. Nachdem es vollständig getrocknet ist, wiegen Sie es auf der Waage. Nachdem die Zinkschicht der Probe abgezogen wurde, sollten der Außendurchmesser und der Innendurchmesser am Ende der Probe in zwei zueinander senkrechten Richtungen gemessen werden, und der Durchschnittswert sollte als tatsächlicher Außendurchmesser und Innendurchmesser verwendet werden. Die Probenlösung kann wiederverwendet werden, wenn sich die Zinkschicht leicht entfernen lässt.