Vorschläge zur Abziehmethode der 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung

Derzeit wird im Wartungsprozess von Gaspipelines die Abziehmethode der 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung vorgeschlagen, die auf der Analyse der Struktur und des Beschichtungsprozesses der 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung basiert [3~4]. Die Grundidee beim Abziehen der 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung auf Stahlrohren besteht darin, äußere Bedingungen (z. B. Hochtemperaturerwärmung) zu schaffen, um die Haftung der Verbundstrukturen der 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung zu zerstören und so das zu erreichen Zweck des Abziehens des Stahlrohrs.
Während des Beschichtungsprozesses der 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung muss das Stahlrohr auf über 200 Grad erhitzt werden. Wenn die Temperatur jedoch zu hoch ist, treten folgende Probleme auf: Die Aushärtungsreaktion des Epoxidpulvers ist zu schnell, das Pulver schmilzt unzureichend und die Filmbildung ist schlecht, was die Bindungsfähigkeit mit der Stahlrohroberfläche verringert; Die funktionellen Gruppen des Epoxidharzes werden vor der Klebstoffbeschichtung übermäßig verbraucht, wodurch die chemische Bindungsfähigkeit mit dem Klebstoff teilweise oder sogar vollständig verloren geht. Die gesinterte Epoxidpulverschicht kann leicht verkohlt sein, was sich in einer Verdunkelung und Gelbfärbung bemerkbar macht und dazu führt, dass die Beschichtung die Schälprüfung nicht besteht. Wenn die Außentemperatur höher als 200 Grad ist, lässt sich die 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung daher leichter abziehen.
Nachdem die Gasleitung unter der Erde verlegt wurde, muss die erdverlegte Leitung aufgrund kommunaler technischer Anforderungen gekürzt oder modifiziert werden. oder wenn ein Gasleck auftritt und dringende Reparaturarbeiten erforderlich sind, muss zunächst die Korrosionsschutzschicht entfernt werden, bevor andere Pipeline-Arbeiten durchgeführt werden können. Derzeit umfasst der Entfernungsprozess der 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung auf Gasstahlrohren: Bauvorbereitung, Rohrleitungsvorbehandlung, Wärmebehandlung, Entfernung der 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung und andere Bauarbeiten.
① Bauvorbereitung
Zu den Bauvorbereitungen gehören hauptsächlich: Ankunft von Baupersonal und -einrichtungen, Druckreduzierungsbehandlung bei Notreparaturen von Rohrleitungen, Aushub von Arbeitsgruben usw. Die Bauausrüstung zum Entfernen der 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung umfasst hauptsächlich Acetylen-Brennschneidpistole, Flachschaufel oder Handhammer.
② Pipeline-Vorbehandlung
Die Rohrvorbehandlung umfasst im Wesentlichen: Bestimmung des Rohrdurchmessers, Reinigung der Rohraußenfläche usw.
③Wärmebehandlung
Erhitzen Sie das vorbehandelte Rohr mit einer Acetylen-Brennschneidpistole auf hohe Temperatur. Die Flammentemperatur beim Brennschneiden kann 3000 Grad erreichen, und die auf die Gasleitung aufgetragene 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung kann über 200 Grad schmelzen. Daher kann die Gasschneidpistole die 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung an der Stelle, an der die Mündung zielt, schnell zu einem Gel schmelzen, wodurch die Haftung der Beschichtung zerstört wird.
④ Abblättern der 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung
Da die Haftung der wärmebehandelten Beschichtung zerstört ist, kann die Beschichtung mit mechanischen Werkzeugen wie einem Spachtel oder einem Handhammer vom Rohr abgezogen werden. Der Effekt nach dem vollständigen Ablösen der 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung ist in Abbildung 1 dargestellt.
⑤ Sonstige Bauarbeiten
Nach dem Abziehen der 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung muss die Rohrleitung geschnitten, geschweißt und eine neue Korrosionsschutzbeschichtung aufgetragen werden.
Die derzeit verwendete mechanische manuelle Schälmethode ist langsam und der Schäleffekt ist durchschnittlich. Aufgrund der Einschränkungen der Baumaschinen ist die Effizienz der Abisolierarbeiten nicht hoch, was sich direkt auf die Effizienz der Notfallreparatur von Gasleitungen auswirkt. Die Einschränkungen von Baumaschinen spiegeln sich hauptsächlich in Folgendem wider: a. Die Begrenzung des Strahlflammenbereichs der Brennschneidpistole führt zu einem kleinen geschmolzenen Beschichtungsbereich während der Brennschneid-Wärmebehandlung; B. Die Einschränkung der Passung zwischen Werkzeugen wie flachen Schaufeln oder Handhämmern und der Außenfläche des kreisförmigen Rohrs führt dazu, dass die Effizienz beim Entfernen der Beschichtung nicht hoch ist.

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