Schweißprozess von ERW-Stahlrohren

ERW-StahlrohrLieferant-GNEE

1. Schneiden von Stahlplatten
Als Rohmaterial wird eine geeignete Stahlplatte ausgewählt. Die Stahlplatte muss bestimmte mechanische Eigenschaften und eine bestimmte chemische Zusammensetzung aufweisen, um die Qualität des geschweißten Rohrs sicherzustellen. Anschließend wird die Stahlplatte entsprechend der erforderlichen Größe zugeschnitten, was üblicherweise mit Scheren oder Schneidemaschinen erfolgt. Das geschnittene Stahlblech wird gereinigt, um Oberflächenschmutz und Oxide zu entfernen.

2. Rollformen
Die geschnittene Stahlplatte wird von einem Haspel geformt. Der Haspel biegt das Blech durch eine Reihe von Rollen in eine runde oder quadratische Rohrform. Beim Formen müssen die Rollen der Wickelmaschine hinsichtlich Stärke und Geschwindigkeit kontrolliert werden, um die Genauigkeit der Größe und Form des Rohrs sicherzustellen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Schweißen
Die geformte Stahlplatte wird durch Hochfrequenzinduktion erhitzt, um an den Rändern die Schmelztemperatur zu erreichen. Anschließend werden die geschmolzenen Kanten durch Einwirkung von Hochfrequenzstrom zu einer Schweißnaht zusammengepresst. Schweißparameter wie Strom, Spannung und Schweißgeschwindigkeit müssen während des Schweißprozesses kontrolliert werden, um die Qualität der Schweißung sicherzustellen.

4. Richten
Nach dem Schweißen muss das Rohr einem Richtprozess unterzogen werden. Beim Richten soll die Geradheit des Rohrs den Anforderungen entsprechen und die beim Schweißvorgang entstehenden Spannungen beseitigt werden. Beim mechanischen oder hydraulischen Richten wird das Rohr üblicherweise durch eine Reihe von Walzen oder hydraulischen Vorrichtungen gerichtet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Schneiden
Nach dem Richten muss das Rohr entsprechend den Bedürfnissen des Benutzers zugeschnitten werden. Das Schneiden kann durch Sägen, Brennschneiden oder Plasmaschneiden erfolgen. Nach dem Schneiden wird das Rohr einer Maßkontrolle und Oberflächenbehandlung unterzogen.

6. Oberflächenbehandlung
Geschweißte Rohre erfordern eine Oberflächenbehandlung. Der Zweck der Oberflächenbehandlung besteht darin, beim Schweißvorgang entstehende Oxide und Schmutz zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit des Rohrs zu verbessern. Zu den gängigen Methoden der Oberflächenbehandlung gehören Beizen, Kugelstrahlen und Verzinken.