Api 5l warmgewalztes Lsaw-Spiralstahlrohr
Warmgewalztes LSAW-Spiralstahlrohr API 5L ist bekannt für seine hohe Festigkeit, hervorragende Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Es wird im Spiralschweißverfahren hergestellt und verfügt über eine robuste und zuverlässige Konstruktion, die für eine Vielzahl industrieller Anwendungen geeignet ist.
Api 5l warmgewalztes Lsaw-Spiralstahlrohr
Das warmgewalzte LSAW-Spiralstahlrohr API 5L ist ein hochwertiges Produkt, das speziell für die Öl- und Gasübertragung über große Entfernungen und andere Flüssigkeitsübertragungsanwendungen entwickelt wurde. Es wird gemäß den API 5L-Spezifikationen hergestellt und gewährleistet so die strikte Einhaltung von Industriestandards und -anforderungen.
Spezifikation für warmgewalzte Lsaw-Spiralstahlrohre Api 5l
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Produktname
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Api 5l warmgewalztes Lsaw-Spiralstahlrohr | |||
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Material
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10#, 20#, 45#, 16Mn, A53(A,B), Q235, Q345, Q195, Q215, St37, St42, St37-2, St35.4, St52.4, ST35
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Wandstärke
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1MM ~ 12MM
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Außendurchmesser
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20MM ~ 508MM
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Physikalische Eigenschaft
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API 5L, ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A{{8 }}, BS 1387, BS EN10296, BS
6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 |
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Grad
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10#-45#, 16Mn, A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
Klasse A, Klasse B, Klasse C |
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Oberflächenbehandlung
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1. Verzinkt
2. Schwarz 3. Transparentes Öl, Rostschutzöl |
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Rohrenden
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Glattes Ende/abgeschrägt, an beiden Enden durch Kunststoffkappen geschützt, quadratisch geschnitten, gerillt, mit Gewinde und Kupplung usw.
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Anwendung
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Geeignet für Feuerlöschsysteme, Luft, Gas, Öl usw
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Fertigungsprozess:
Der Produktionsprozess von warmgewalzten LSAW-Spiralstahlrohren API 5L umfasst mehrere wichtige Schritte:
Vorbereitung von Stahlplatten: Hochwertige Stahlplatten werden mit präziser chemischer Zusammensetzung und präzisen mechanischen Eigenschaften vorbereitet.
Formen: Die Stahlplatte wird spiralförmig geformt, um die gewünschte Rohrgröße zu erhalten.
Spiralschweißen: Geformte Bleche werden mithilfe der Technik des Längs-Unterpulverschweißens (LSAW) oder des Spiral-Unterpulverschweißens (SSAW) zusammengeschweißt, um eine durchgehende Spiralschweißnaht entlang der Länge des Rohrs zu erzeugen.
Wärmebehandlung: Das geschweißte Rohr wird einer Wärmebehandlung unterzogen, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern und innere Spannungen zu beseitigen.
Endbearbeitung: Rohrenden werden abgeschrägt oder bearbeitet, um das Schweißen zu erleichtern und eine sichere Verbindung zu gewährleisten.
Hydrostatische Prüfung: Jedes Rohr wird hydrostatisch geprüft, um auf Lecks zu prüfen und seine Druckfestigkeit zu überprüfen.
Oberflächenbehandlung: Die Außenseite des Rohrs wird beschichtet oder lackiert, um es während Transport und Lagerung vor Korrosion zu schützen.
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