L360M geschweißtes rundes Stahlrohr
Technik:ERW
Güteklasse: Q235, Q235B, S275, S275jr, A53, st37 usw
Lieferzeit: 15-21 Tage
L360M geschweißtes rundes Stahlrohr
L360M-Rundrohre aus geschweißtem Stahl sind Stahlrohre, die dem L360M-Standard entsprechen. Hierbei handelt es sich um eine spezielle Stahlsorte, die in EN 10208-2 für den Transport brennbarer Flüssigkeiten in der Öl- und Gasindustrie spezifiziert ist. Der L360M ist ein Stahl mit höherer Festigkeit, der höheren Drücken und Temperaturen standhält.
Beschreibung des geschweißten runden Stahlrohrs L360M
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Artikel |
Wert |
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Herkunftsort |
Henan, China |
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Anwendung |
Strukturrohr |
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Legierung oder nicht |
Nicht legiert |
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Abschnittsform |
Runden |
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Dicke |
0.8 - 12.75 mm |
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Norm |
JIS |
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Technik |
ERW |
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Grad |
Q235, Q235B, S275, S275jr, A53, st37 usw |
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Oberflächenbehandlung |
blank geölt bemalt |
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Toleranz |
±1 Prozent |
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Bearbeitungsservice |
Schweißen, Stanzen, Schneiden, Biegen |
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Geölt oder ungeölt |
Ungeölt |
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Lieferzeit |
15-21 Tage |
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Typ |
Geschweißtes Stahlrohr |
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Produktname |
geschweißtes Kohlenstoffstahlrohr |
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Länge |
1-12m |
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Oberfläche |
Bemalt |
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Stichwort |
Werksprüfzertifikat für Stahlrohre |
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Form |
Rundes Rohrrohr |
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Material |
Q195/Q215/Q235/Q345/#20/#45 |
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Verwendung |
Öl-Gas-Abwassertransport |
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Lieferzeit |
15-21 Tage |
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Mindestbestellmenge |
1 Tonne |
Mechanische Eigenschaften des Produkts:
Die mechanischen Eigenschaften von L360M-geschweißten Stahlrundrohren sind in EN 10208-2 angegeben. Zu den typischen mechanischen Eigenschaften der Sorte L360M gehören:
Streckgrenze: mindestens 360 MPa
Zugfestigkeit: 510-660 MPa
Dehnung: Größer oder gleich 20 Prozent (basierend auf dem Standardabstand 5,65√S0, wobei S0 die anfängliche Querschnittsfläche ist)
Geräte zur Produktqualitätsprüfung:
Um die Qualität und Konformität des geschweißten L360M-Stahlrundrohrs sicherzustellen, nutzt das produzierende Unternehmen eine Reihe fortschrittlicher Prüfgeräte. Dies kann Folgendes umfassen:
Ultraschallprüfung (UT): Wird zur Erkennung von Innen- und Oberflächenfehlern von Stahlrohren verwendet.
Röntgenprüfung: Bietet eine detaillierte Ansicht der Schweißnaht, um mögliche Mängel oder Inkonsistenzen festzustellen.
Magnetpartikelerkennung (MT): Wird zur Identifizierung von Oberflächenrissen und Diskontinuitäten in Materialien verwendet.
Maßprüfung: Um sicherzustellen, dass das Rohr den vorgegebenen Maßen und Maßen entspricht.
Zugversuch: Messen Sie die Zugfestigkeit und Streckgrenze des Rohrs.
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