ASTM A358 SS-Rohr
ASTM A358-Rohre sind der Maßstab für Edelstahlrohre. Aufgrund ihres Herstellungsverfahrens, ihrer Qualitätsstandards und ihrer Gesamtleistung sind sie in zahlreichen Branchen eine beliebte Wahl. Kunden, die nach überlegener Leistung, längerer Lebensdauer und kostengünstigen Lösungen suchen, sollten ASTM A358-Rohre in Betracht ziehen.
Produktbeschreibung
ASTM A358 spezifiziert elektrofusionsgeschweißte austenitische Chrom-Nickel-Edelstahlrohre, die für den Einsatz in korrosiven oder hochtemperierten Umgebungen geeignet sind. Die Norm deckt mehrere Edelstahlrohrsorten ab, darunter die Sorten 304, 304L, 316, 316L, 321, 321H, 347, 347H und 348H. ASTM A358-Rohre sind in Durchmessern von 8 bis 78 Zoll und Wandstärken von bis zu 2 Zoll erhältlich.
ASTM A358 SS Rohrgrößentabelle
| NPS Bezeichnung |
Außendurchmesser | Nominelle Wandstärke | ||||||||
| In. | mm | Zeitplan 5SA | Anhang 10SA | Zeitplan 40SA | Zeitplan 80SA | |||||
| In. | mm | In. | mm | In. | mm | In. | mm | |||
| 8 | 8.625 | 219.08 | 0.109 | 2.77 | 0.148 | 3.76 | 0.322 | 8.18 | 0.500 | 12.70 |
| 10 | 10.750 | 273.05 | 0.134 | 3.40 | 0.165 | 4.19 | 0.365 | 9.27 | 0.500B | 12.70B |
| 12 | 12.750 | 323.85 | 0.156 | 3.96 | 0.180 | 4.57 | 0.375B | 9.52B | 0.500B | 12.70B |
| 14 | 14.000 | 355.60 | 0.156 | 3.96 | 0.188B | 4.78B | … | … | … | … |
| 16 | 16.000 | 406.40 | 0.165 | 4.19 | 0.188B | 4.78B | … | … | … | … |
| 18 | 18.000 | 457.20 | 0.165 | 4.19 | 0.188B | 4.78B | … | … | … | … |
| 20 | 20.000 | 508.00 | 0.188 | 4.78 | 0.188B | 4.78B | … | … | … | … |
| 22 | 22.000 | 558.80 | 0.188 | 4.78 | 0.218B | 5.54B | … | … | … | … |
| 24 | 24.000 | 609.60 | 0.218 | 5.54 | 0.250 | 6.35 | … | … | … | … |
| 30 | 30.000 | 762.00 | 0.250 | 6.35 | 0.312 | 7.92 | … | … | … | … |
Endtypen für ASTM A358 SS-Rohr
Glattes Ende: Ein glattes Ende ist grundsätzlich ein glattes Ende ohne spezielle Gewinde oder Abschrägungen. Diese Enden werden typischerweise bei Rohren verwendet, die durch Schweißen oder andere Verbindungsmethoden verbunden werden, die keine zusätzliche Vorbereitung erfordern.
Abgeschrägte Enden: Abgeschrägte Enden sind schräg geschnitten, um das Schweißen zu erleichtern. Abschrägungswinkel und -formen variieren, aber der häufigste Winkel beträgt 30 Grad. Die abgeschrägten Enden erleichtern das Ausrichten und Zusammenschweißen der Rohre und sorgen für eine starke und sichere Verbindung.
Gewindeenden: Gewindeenden haben Außengewinde, die die Verwendung von Gewindeverbindungen oder Fittings zum Verbinden von Rohren ermöglichen. Gewindeverbindungen werden häufig in Anwendungen verwendet, die eine regelmäßige Demontage und Neumontage erfordern.
Muffenschweißenden: Muffenschweißenden sind für das Einsetzen in Muffenschweißfittings vorgesehen. Der Durchmesser des Rohrendes ist normalerweise etwas kleiner als der des Muffenschweißfittings, um eine korrekte Passform und Schweißung zu ermöglichen und so eine dichte Verbindung zu schaffen.
Flanschende: Wenn das Rohr mit Flanschverbindungen oder -geräten verbunden werden muss, kann das Flanschende verwendet werden. Flansche bieten eine sichere, luftdichte Verbindung und können einfach an- oder abgeschraubt werden.
Gerillte Enden: Bei gerillten Enden sind in das Ende des Rohrs Rillen eingearbeitet, die dann mithilfe von Gummi- oder Elastomerscheiben und mechanischen Kupplungen mit gerillten Fittings verbunden werden. Diese Art der Verbindung wird häufig in Brandschutz- und industriellen Rohrleitungssystemen verwendet.
Spezielle Enden: Abhängig von den spezifischen Anforderungen der Anwendung sind spezielle Endtypen verfügbar. Dies können kundenspezifische Enden für bestimmte Verbindungen oder Armaturen sein.
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