ASME SA335 Hochdrucklegierungsrohr
Dec 03, 2025
Was ist ein ASME SA335-Rohr?
Der SA335-Standard gilt in erster Linie für nahtlose Rohre aus legiertem Stahl, die bei hohen Temperaturen hervorragende mechanische Eigenschaften beibehalten. Basierend auf unterschiedlichen Legierungszusammensetzungen klassifiziert die Norm nahtlose Rohre in mehrere Qualitäten (P1, P5, P9, P11, P12, P22, P91), wobei sich die Unterschiede hauptsächlich in der chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften befinden, um sie an bestimmte Betriebsumgebungen anzupassen. Die Chrom--Molybdän-Chemie bietet eine erhöhte-Temperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Kriechfestigkeit, die normale Kohlenstoffrohre nicht erreichen können.
Spezifikationsübersicht
Durchmesser: 16-1016 mm. Dicke: 2-120 mm. Stahlsorten: P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22 und P91. Oberfläche: geölt oder schwarz lackiert, um Rost vorzubeugen. Anwendungsgebiete: Industriekessel, Kraftwerke und Kernkraftwerke.
Chemische Zusammensetzung (ausgewählte Qualitäten)
| Grad | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P max | S max | Mo (%) | Cr (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P1 | 0.10-0.20 | 0.10-0.50 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.44-0.65 | - |
| P5 | 0,15 max | 0,50 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.65 | 4.00-6.00 |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.50-1.00 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.65 | 1.00-1.50 |
| P12 | 0.05-0.15 | 0,50 max | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.44-0.65 | 0.80-1.25 |
| P22 | 0.05-0.15 | 0,50 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.87-1.13 | 1.90-2.60 |
Mechanische Eigenschaften (geglüht)
| Grad | Zugfestigkeit min (MPa) | Streckgrenze min (MPa) | Dehnung min (%) |
|---|---|---|---|
| P1 | 380 | 205 | 30 |
| P5 | 415 | 205 | 30 |
| P11 | 415 | 205 | 30 |
| P12 | 415 | 205 | 30 |
| P22 | 415 | 205 | 30 |
Wandstärkentoleranzen
| NPS [DN]-Bezeichner | Über (%) | Unter (%) |
|---|---|---|
| 1/8 bis 2-1/2 [6 bis 65], alle t/D-Verhältnisse | 20.0 | 12.5 |
| Über 2-1/2 [65], t/D bis zu 5 % | 22.5 | 12.5 |
| Über 2-1/2 [65], t/D über 5 % | 15.0 | 12.5 |
t=spezifizierte Wandstärke; D=angegebener Außendurchmesser.
Prüfung und Inspektion
Analyse der chemischen Zusammensetzung mittels Spektralmethoden, Prüfung mechanischer Eigenschaften (Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, Härte), zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschall, Röntgenstrahlung, magnetische Partikel), visuelle Prüfung auf Oberflächenfehler, hydrostatische Prüfung zur Überprüfung der Druckbeständigkeit und Wärmebehandlungsprüfung, sofern erforderlich, um die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften zu bestätigen.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist ASME SA335? A>Die Spezifikation für nahtlose Rohre aus ferritischem legiertem Stahl für den Einsatz bei hohen Temperaturen.
F: Welche Qualitäten sind verfügbar? A>P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22 und P91.
F: Wie hoch ist die Zugfestigkeit von P22? A>Mindestens 415 MPa, mit einer Mindeststreckgrenze von 205 MPa.
F: Was ist der Größenbereich? A>16–1016 mm Durchmesser mit 2–120 mm Wandstärke.
F: Wo werden SA335-Rohre verwendet? A>Industriekessel, Kraftwerke und Kernkraftwerke im Hochtemperaturbetrieb.
F: Welche Tests werden durchgeführt? A>Chemische Analyse, Zug-, Schlag-, Härte-, NDT-, visuelle und hydrostatische Prüfung.
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